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            服務(wù)支持

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            變頻器與電機的電纜多長(cháng)合適?
            變頻器輸出的電壓波形只是類(lèi)似于正弦波,而絕非真正的正弦波,其波形中含有大量的諧波成分。 眾所周知高次諧波會(huì )使變頻器輸出電流增大,造成電機繞組發(fā)熱,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,加速絕緣老化,甚至還有可能損壞電機。同時(shí),各種頻率的諧波會(huì )向空間發(fā)射不同程序的無(wú)線(xiàn)電干擾,有可能會(huì )引起其它機電設備的誤動(dòng)作。 因此在安裝變頻器時(shí),需要綜合考慮中心控制室、變頻器、電機三者之間的距離,才能盡量減少諧波的影響,提高控制的穩定性。 (一)距離的定義: 1、近距離:變頻器和電機之間的距離≤20m; 2、中距離:變頻器和電機之間的距離>20m,并且≤100m; 3、遠距離:變頻器和電機之間的距離>100m; (二)工業(yè)使用現場(chǎng)的場(chǎng)合: 1、近距離:變頻器和電機之間可以直接連接; 2、中距離:變頻器和電機之間可以直接連接,但是,需要調整變頻器的載波頻率來(lái)減少諧波及干擾; 3、遠距離:變頻器和電機之間可以直接連接,不但需要調整變頻器的載波頻率來(lái)減少諧波及干擾,而且,還需要加裝輸出交流電抗器。 (三)高度自動(dòng)化的工廠(chǎng)里: 在高度自動(dòng)化的工廠(chǎng)里,所有的設備都需要在中心控制室所有進(jìn)行監控及控制。所以,變頻器系統的信號也要送到中控室。 1、近距離:即變頻器若安裝在中心控制室??刂婆_與變頻器之間,可以直接連接,通過(guò)0-5/10V的電壓信號和一些開(kāi)關(guān)量信號進(jìn)行控制。但是,變頻器的高頻開(kāi)關(guān)信號的電磁輻射對弱電控制信號會(huì )產(chǎn)生一些干擾,因此也不一定要美觀(guān)整齊,把變頻器放在中心控制室內; 2、中距離:即變頻器與中心控制室距離遠一點(diǎn),可以采用4-20mA的電流信號和一些開(kāi)關(guān)量作控制連接;如果距離更遠,可以采用RS485串行通信方式來(lái)連接; 3、遠距離:即變頻器與中心控制室的距離大于100m。此時(shí),可以利用通信中間繼電器達到1km的距離;如果還要遠,則需要采用光纖連接器,最遠可以達到23km。 采用通信電纜連接,可以很方便地構成多級驅動(dòng)控制系統,從而實(shí)現主/從和同步控制等要求。與目前流行的現場(chǎng)總線(xiàn)系統相連接將使數據變換速率大大提高。中心控制室與變頻器機柜之間的距離的延長(cháng),有利于縮短變頻器到電機之間的距離,以便用更加合理的布局改善系統性能。
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            變頻器的輸出頻率調高,那么輸出電壓將如何提高(下)
            電壓不能無(wú)節制提升 電機有額定電壓,額定頻率和額定轉速,還有額定電流,也就是它有一個(gè)上限要求范圍,如果你給它的電壓超過(guò)了額定電壓,它線(xiàn)圈的絕緣擊穿了,會(huì )直接燒掉的。 所以電機的電壓到了一定程度,就不能繼續往上調整了,但是頻率還可以往上調整一定空間,這時(shí)候頻率變大的了,電壓的值依然沒(méi)有改變,相當于V/F值變小了,這時(shí)候電機里邊的主磁通是隨著(zhù)轉速的增加而變小的,所以轉速越高,電機的扭矩越小,這種調速方式,是犧牲了扭矩來(lái)提高頻率和轉速的,美其名曰“恒功率調速”,一般在調速范圍比較寬的場(chǎng)合來(lái)補充使用,類(lèi)似于汽車(chē)工作時(shí)候,變速箱的減速比比較小的場(chǎng)合。 這種調速方式,都是在額定頻率以上來(lái)實(shí)現的,是一種弱磁調速方式,也就是減弱了主磁通的來(lái)達到調速目的,因為帶載能力不行,需要綜合考慮現場(chǎng)的使用環(huán)境和條件。 而且電源的電壓也是有一定的限制的,比如三相380伏,全部整流后,加在直流母線(xiàn)上,大概是535伏,這樣即使斬波出來(lái)的脈沖電壓,最高的幅值也就是這個(gè)大小了,再往上是不可能的了,除非增加了一些變壓裝置,那樣體積和價(jià)格都會(huì )加很多倍,根本是無(wú)法實(shí)現和使用的。 單片機技術(shù)進(jìn)步也是關(guān)鍵 以往只有模擬電子電路,要實(shí)現一些量化控制,需要非常多的元件,一點(diǎn)小小的功能,根本就不能實(shí)現復雜一點(diǎn)的控制邏輯。 數字電路發(fā)展起來(lái)后,大規模集成電路在一個(gè)芯片里邊成為可能,單片機出來(lái)了,可以在一個(gè)很小的芯片里邊,容納了非常多的晶體管,而且最終出來(lái)了可以編程的軟件功能,這樣開(kāi)發(fā)復雜的大功率功率管控制才有了條件。 V/F控制,雖然看起來(lái)只是讓兩個(gè)比值保持一定的恒定,但是如果使用模擬電路來(lái)實(shí)現,幾乎是可能輕易實(shí)現的,但是對于單片機而言,它就是一個(gè)微信電腦主機了,能輕易計算和很多數據和流程,所以可以讓頻率在變化的同時(shí),讓電壓也跟隨著(zhù)變化。 變頻器的功能也不斷進(jìn)步,除了簡(jiǎn)單處理V/F算法控制以外,PWM等功能都集成到單片機里邊了,調整計時(shí)器的參數和設置往往就可以達到目標。而矢量控制出來(lái)后,現在的芯片還能實(shí)現矢量變換和計算,還可以在變頻器里邊開(kāi)發(fā)出來(lái)了各種PLC控制功能,滿(mǎn)足不同的工藝控制要求和邏輯控制要求,這一些都得益于電子硬件技術(shù)和軟件技術(shù)的發(fā)展。
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            使用變頻器時(shí)漏電保護經(jīng)常跳閘要怎么處理
            漏電開(kāi)關(guān)在在我們的日常的生活和生產(chǎn)中,時(shí)常會(huì )遇見(jiàn)并用到,這是因為它的作用是可以有效地保護低壓電網(wǎng)的直接觸電和間接觸電,而且還能當作三相電動(dòng)機的缺相保護。 很多工廠(chǎng)會(huì )在他們的車(chē)間裝設開(kāi)關(guān)時(shí),往往將漏電開(kāi)關(guān)用作總開(kāi)關(guān),在采用變頻器控制的情況下,就易導致一些問(wèn)題,即當漏電開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作后,變頻器一上電就會(huì )出現跳閘的情況。 當安裝的時(shí)候,若帶有變頻器的話(huà),那么我們需要將漏電保護撤掉,又或是單獨地采用一種塑殼式的斷路器,以此來(lái)規避開(kāi)關(guān)跳閘的風(fēng)險。當我們采用變頻器時(shí),那我們就不能選用漏電電流為30MA的漏電裝置了,因為它不能發(fā)揮保護人身安全的功能,這是因為變頻器本身就有漏電流,因此會(huì )使變頻器發(fā)生誤動(dòng)作。 若非要裝設漏電開(kāi)關(guān)的話(huà),那就必須采用漏電電力為100MA的漏電保護以確保線(xiàn)路的絕緣性不被破壞,從而避免火災等事故的發(fā)生。 一般在使用變頻器的情況下我們是不能再同時(shí)裝設漏電保護器的,這是行業(yè)內公認的一個(gè)原則,但是有些人卻不那么做,他們在使用變頻器的情況下還同時(shí)選用了漏電保護器,這就導致了只要我們啟動(dòng)變頻器,那么就會(huì )發(fā)生跳閘,從而致使系統不能正常的工作運行。 我們知道漏電保護器的工作原理是零序電流為零,當變頻器在工作的情況下,零序電流是不會(huì )為零的!變頻器輸出側為PWM波,電機電纜與大地之間有長(cháng)電纜的電容效應,當我們采用的電纜是帶屏蔽層的時(shí)候,電容效應就會(huì )變得更加明顯。 當變頻器在運行的時(shí)候,電容會(huì )充放電,這就致使電流通過(guò)它而流向大地,然后再經(jīng)過(guò)進(jìn)線(xiàn)側的接地線(xiàn)流回變頻器,形成電流回路。若我們在進(jìn)線(xiàn)側裝設了漏電保護器,那么它會(huì )跳閘,將系統運行切斷。因此別再為變頻器抓好干涉漏電保護,要想保證安全的哈,那將設備做好接地就行了。
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            伺服電機是如何實(shí)現精準定位?如何理解它的閉環(huán)特性?
            伺服系統(servo?mechanism)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動(dòng)控制系統。 那么伺服電機是如何實(shí)現精準定位,如何理解它的閉環(huán)特性,今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)。首先我們看下交流伺服系統的組成,由伺服驅動(dòng)器和伺服電機組成。這里我們主要講述伺服驅動(dòng)的工作原理,電機只是一個(gè)執行機構。驅動(dòng)器的結構簡(jiǎn)圖如下,和變頻器的主電路類(lèi)似,電源經(jīng)過(guò)整流,逆變,實(shí)現從AC→DC→AC的轉換。 伺服驅動(dòng)器結構簡(jiǎn)圖 輸入信號/命令可以是位置、速度、扭矩等控制信號,對應伺服電機的三種控制模式,每種控制模式都對應著(zhù)環(huán)的控制,扭矩控制是電流閉環(huán)控制,速度模式是速度閉環(huán)控制,位置模式則是三閉環(huán)控制模式(扭矩、速度、位置)。下面我們對位置模式的三閉環(huán)進(jìn)行分析: 位置模式的三閉環(huán)控制 上圖中M表示伺服電機,PG代表編碼器,最外面的藍色的代表位置環(huán),因為我們最終控制的是位置(定位),內環(huán)分別是速度環(huán)和電流環(huán)(扭矩環(huán)),位置模式下速度環(huán)和電流環(huán)作為保護環(huán)防止失速控制和過(guò)載以確保電機恒速運轉和電機電流恒定。我們重點(diǎn)看下位置環(huán)是如何確保電機能夠準確旋轉給定的角度。 假如我們給定脈沖為1個(gè),此時(shí)反饋脈沖為0,脈沖偏差△p=1,輸入到控制器中,這時(shí)候驅動(dòng)電路控制IPM逆變器產(chǎn)生SPWM波驅動(dòng)伺服電機旋轉,注意這個(gè)SPWM波和我們plc發(fā)脈沖的方波是不一樣的,時(shí)電機帶動(dòng)編碼器旋轉發(fā)出反饋脈沖,這個(gè)時(shí)候△p=0,電機停止輸出,1個(gè)脈沖定位完成。整個(gè)從發(fā)出脈沖到接受反饋脈沖的過(guò)程就是一個(gè)閉環(huán)過(guò)程,從而確保電機能夠準確定位,脈沖的數量決定定位的距離,脈沖的頻率決定電機的轉速。
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            通用變頻器接線(xiàn)圖訣竅及原理解析(下)
            變頻器控制電路的接線(xiàn) 變頻器的控制電路大體可分為模擬和數字兩種。 1、控制電路端子的接線(xiàn)應使用屏蔽線(xiàn)或雙絞線(xiàn),而且必須與主回路,強電回路(含200V繼電器程序回路)分開(kāi)布線(xiàn)。 2、由于控制電路的頻率輸入信號是微小電流,所以在接點(diǎn)輸入的場(chǎng)合,為了防止接觸不良,微小信號接點(diǎn)應使用兩個(gè)并聯(lián)的節點(diǎn)或使用雙生接點(diǎn)。 3、控制回路的接線(xiàn)一般選用0.3~0.75平方米的電纜。 地線(xiàn)的接線(xiàn) 1、由于在變頻器內有漏電流,為了防止觸電,變頻器和電機必須接地。 2、變頻器接地用專(zhuān)用接地端子。接地線(xiàn)的連接,要使用鍍錫處理的壓接端子。擰緊螺絲時(shí),注意不要將螺絲扣弄壞。 3、鍍錫中不含鉛。 4、接地電纜盡量用粗的線(xiàn)徑,必須等于或大于規定標準,接地點(diǎn)盡量靠近變頻器,接地線(xiàn)越短越好。 變頻器的作用 1.變頻器可以調整電機的功率,實(shí)現電機的變速運行,以此來(lái)達到省電的目的。例子體現在離心風(fēng)機和水泵上,當離心風(fēng)機和水泵使用了變頻器后,操作人員變頻調速,可根據需要輕松控制流量,從而節省了能源。 2.變頻器可以降低電力線(xiàn)路中電壓的波動(dòng),避免了一旦電壓發(fā)生異常而導致設備的跳閘或者出現異常運行的現象。 3.變頻器可以減少對電網(wǎng)的沖擊,從而有效地減少了無(wú)功損耗,增加了電網(wǎng)的有效功率。 4.變頻器還可以減少機械中傳動(dòng)部件之間的磨損,在一定程度上也降低了成本,提高了系統的穩定性。 5.此外變壓器的控制功能非常齊全,可以很好的配合其他的控制設備或者一起,從而實(shí)現集中監視和實(shí)時(shí)控制,為用戶(hù)解決了很多系統兼容性的麻煩等問(wèn)題。
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            通用變頻器接線(xiàn)圖訣竅及原理解析(上)
            變頻器是應用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過(guò)改變電機工作電源頻率方式來(lái)控制交流電動(dòng)機的電力控制設備。 變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動(dòng)單元、驅動(dòng)單元、檢測單元微處理單元等組成。 變頻器靠?jì)炔縄GBT的開(kāi)斷來(lái)調整輸出電源的電壓和頻率,根據電機的實(shí)際需要來(lái)提供其所需要的電源電壓,進(jìn)而達到節能、調速的目的。 變頻器工作原理 變頻器可分為電壓型和電流行兩種變頻器。 電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器,直流回路的濾波是電容。 電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器,其直流回路濾波是電感。是整流器,整流器,逆變器。 而變頻器的主電路由整流器、平波回路和逆變器三部分構成,將工頻電源變換為直流功率的“整流器”,吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動(dòng)的“平波回路。 變頻器接線(xiàn)圖 上圖是一副變頻器接線(xiàn)圖。在變頻器的安裝中,有一些問(wèn)題是需要注意的。例如變頻器本身有較強的電磁干擾,會(huì )干擾一些設備的工作,因此我們可以在變頻器的輸出電纜上加上電纜套。又或變頻器或控制柜內的控制線(xiàn)距離動(dòng)力電纜至少100mm等等。 變頻器接線(xiàn)方法 主電路的接線(xiàn) 1、電源應接到變頻器輸入端R、S、T接線(xiàn)端子上,一定不能接到變頻器輸出端(U、V、W)上,否則將損壞變頻器。 接線(xiàn)后,零碎線(xiàn)頭必須清除干凈,零碎線(xiàn)頭可能造成異常,失靈和故障,必須始終保持變頻器清潔。在控制臺上打孔時(shí),要注意不要使碎片粉末等進(jìn)入變頻器中。 2、在端子+,PR間,不要連接除建議的制動(dòng)電阻器選件以外的東西,或絕對不要短路。 3、電磁波干擾,變頻器輸入/輸出(主回路)包含有諧波成分,可能干擾變頻器附近的通訊設備。因此,安裝選件無(wú)線(xiàn)電噪音濾波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF線(xiàn)路噪音濾波器,使干擾降到最小。 4、長(cháng)距離布線(xiàn)時(shí),由于受到布線(xiàn)的寄生電容充電電流的影響,會(huì )使快速響應電流限制功能降低,接于二次側的儀器誤動(dòng)作而產(chǎn)生故障。因此,最大布線(xiàn)長(cháng)度要小于規定值。 不得已布線(xiàn)長(cháng)度超過(guò)時(shí),要把Pr.156設為1。 5、在變頻器輸出側不要安裝電力電容器,浪涌抑制器和無(wú)線(xiàn)電噪音濾波器。否則將導致變頻器故障或電容和浪涌抑制器的損壞。 6、為使電壓降在2%以?xún)?,應使用適當型號的導線(xiàn)接線(xiàn)。變頻器和電動(dòng)機間的接線(xiàn)距離較長(cháng)時(shí),特別是低頻率輸出情況下,會(huì )由于主電路電纜的電壓下降而導致電機的轉矩下降。 7、運行后,改變接線(xiàn)的操作,必須在電源切斷10min以上,用萬(wàn)用表檢查電壓后進(jìn)行。斷電后一段時(shí)間內,電容上仍然有危險的高壓電。
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